1 前言
    電子條干CV值是成紗品等的一個重要指標(biāo)，它將直接影響布面的質(zhì)量。因此在生產(chǎn)、貿(mào)易活動中都非常關(guān)注紗線的電子條干CV值。如何分析檢測結(jié)果，并使其更能反映客觀實(shí)際?是我們檢測人員不斷探討的課題。本文通過對比試驗(yàn)，即在不同溫濕度條件下用一臺試驗(yàn)儀器測試同批紗線的電子條干CV值，來探討溫濕度條件對測試電子條干CV值讀數(shù)的影響。
    2  不同溫濕度下同一批紗的對比試驗(yàn)
    2.1  試驗(yàn)方案的設(shè)計
樣品：我省長期生產(chǎn)的3種單紗C18.2 tex、T／R 90／10 13 tex和T／C 97／03 12.8 tex，每種樣品10管。
試驗(yàn)儀器：Uster電子條干均勻度儀。
    方案1：將上述3種樣品放置在自然大氣條件的試驗(yàn)室內(nèi)平衡24h后測試，試驗(yàn)時的溫度為23℃、RH為75％。
    方案2：將上述3種樣品放置在溫度為20℃、RH為64％的條件下，平衡24h后測試。
    方案3：將上述3種樣品放置在溫度為75℃的烘箱內(nèi)烘至恒重后，放在干燥器里冷卻0.5h后，逐一拿出，立即測試，試驗(yàn)在溫度為20℃、RH為64%的條件下進(jìn)行，由于試驗(yàn)僅需1min，所以紗線可視為干燥狀態(tài)。
    2.2  測試結(jié)果
    3種樣品在上述3種方案下的測試結(jié)果見表1。
    2.3  用方差分析法判斷溫濕度對試驗(yàn)讀數(shù)的影響
本試驗(yàn)對每個紗線樣品在上述3種方案下各做了10次測試，每個管紗1次，因?yàn)闃颖镜牧窟€不夠大，隨機(jī)因素有可能影響得出接近真實(shí)的結(jié)果，所以再用“方差分析法”來判斷溫濕度條件變化這一因子對測試結(jié)果的影響。
設(shè)yij為方案i(i＝1、2、3)下第j(j＝1、2、3、4、5、6、7、8、9、10)個試樣的測試結(jié)果，Ti為方案i下數(shù)據(jù)和，T為總和，ST為總離差平方和,SA為因子(方案)的離差平方和，SE為隨機(jī)誤差的離差平方和，fT、fA、fE分別為ST、SA、SE的自由度，r為方案數(shù)，m為每一方案下進(jìn)行的試驗(yàn)次數(shù)。
    在本試驗(yàn)中，r＝3，m＝10，n＝r•m＝30，fT＝n-1=29，fA＝r-1＝2，fE＝fT-fA＝27。
計算公式：（見公式1）
    2.3.1  溫濕度對樣品C18.2tex的影響
按以上公式計算可得 ：ST＝22.62 SA＝12.00 SE＝10.62   F＝6.78。如果α＝0.05(誤判的概率小于5%)，從F分布表查得：F0.95(2.27)＝3.35，由于F＝6.78＞3.35，說明因子為顯著因子，這表明溫濕度是影響測試結(jié)果的因素，3個不同條件下測得的平均CV值是有明顯的差異。這個判斷的準(zhǔn)確率在95％以上。
    2.3.2  溫濕度對樣品T／R 90／10 13tex的影響
按以上公式計算可得 ：ST＝10．51 SA＝3．06 ＳE＝7．44Ｆ＝2．47。如果α=0.05(誤判的概率小于5％)，由于F＝2.47＜3.35，說明因子為不顯著因子，可以判斷對此樣品在不同的溫濕度條件下測得的平均CV值沒有明顯的差異。
    2.3.3  溫濕度對樣品T／C 97／03 12.8tex的影響
按以上公式計算可得 ：ST＝12.85  SA＝1.81  SE＝11.04   F＝0.99。如果α＝0.05(誤判的概率小于5％)，由于F＝0.99＜3.35。，說明因子為不顯著因子，可以判斷對此樣品在不同的溫濕度條件下測得的平均CV值沒有明顯的差異。
    2.4  分析原因
    烏斯特電子條干儀(即電容式條干儀)是利用電容檢測原理測試紗條條干不勻，其檢測器是由兩個平行金屬極板組成的平板式空氣電容器，當(dāng)相同的電介質(zhì)連續(xù)通過電容器極板時，電容量的變化率與介質(zhì)質(zhì)量的變化率呈線性關(guān)系。因此，當(dāng)紗條以一定速度連續(xù)通過電容器極板時，紗條線密度的變化即轉(zhuǎn)化為電容量的變化。將檢測器輸出的電信號經(jīng)過電路運(yùn)算處理即可提供表示紗條條干不勻特征的各種結(jié)果。
2.4.1  對吸濕后纖維的影響
    紡織纖維具有吸濕性，由于水是一種極性物質(zhì)，介電常數(shù)很高，為81(空氣的介電常數(shù)約為1，一般紡織纖維的介電常數(shù)不大于10)。與干燥紗線相比，吸濕后的紗線通過電容極板時，對電容量變化的影響要大得多，這就是造成測試讀數(shù)隨試驗(yàn)溫濕度的變化而變化的原因，且由于試驗(yàn)時濕度越高，紗線的吸濕量越大，測試讀數(shù)也越大。
在3種方案中，方案1的紗線含濕量最高，方案2次之，方案3最少(幾乎處于干燥狀態(tài))，因此方案1測試平均讀數(shù)最高，方案2次之，方案3最低。
2.4.2  對纖維吸濕性強(qiáng)弱的影響
    紡織纖維的吸濕性有強(qiáng)弱之別，純棉紗線公定回潮率為8.5%，而滌綸紗線的公定回潮率僅為0．4％。不同纖維的紗線在同樣的溫濕度條件下吸收的水分也不一樣．棉纖維的吸濕性強(qiáng)，滌綸纖維的吸濕性弱，因此，試驗(yàn)時不同的溫濕度條件下對純棉紗的讀數(shù)影響明顯，而對高滌綸紗的讀數(shù)影響不明顯。
3  結(jié)論與體會
    3.1  試驗(yàn)時溫濕度條件對測量紗線電子條干CV值的讀數(shù)有影響，隨著濕度的增加，讀數(shù)有增大的趨勢；這種影響的大小與被測紗線的纖維成分有關(guān)，公定回潮率高的紗線受影響的程度大于公定回潮率低的紗線。
    3.2  GB／T 3292一1997《紡織品 紗條條干不勻試驗(yàn)方法 電容法》對試驗(yàn)大氣條件有嚴(yán)格的規(guī)定，即溫度為(20±2)℃，相對濕度為(65±3)％的條件下平衡24 h后試驗(yàn)，并且在調(diào)濕和試驗(yàn)過程中保持標(biāo)準(zhǔn)大氣恒定。并要求試樣在吸濕狀態(tài)下平衡，必要時進(jìn)行預(yù)調(diào)濕。
    有些工廠試驗(yàn)室不具備上述條件，GB／T 3292規(guī)定了工廠試驗(yàn)室在不能滿足上述條件下，應(yīng)在以下穩(wěn)定的溫濕度條件下，使試樣達(dá)到平衡后進(jìn)行試驗(yàn)。穩(wěn)定的溫濕度條件是：平均溫度為18～28℃，平均相對濕度為50％~75%,同時應(yīng)保證溫度的變化不超過上述范圍內(nèi)某平均溫度土3℃，溫度變化率不超過0.5℃／min；相對濕度的變化不超過上述范圍內(nèi)某平均相對濕度土3％，相對濕度的變化率不超過0.25％／min。
    在工作中我們有時發(fā)現(xiàn)，就同一批紗，我中心與工廠試驗(yàn)室測試的電子條干CV值有一定差異。筆者認(rèn)為試驗(yàn)時的溫濕度差異是造成這一現(xiàn)象的重要原因之一。因?yàn)槲抑行脑囼?yàn)室是嚴(yán)格按照GB／T 3292的規(guī)定進(jìn)行，而工廠試驗(yàn)室往往是在自然的大氣條件下進(jìn)行試驗(yàn)。
    3.3  由于試驗(yàn)溫濕度條件影響測試值讀數(shù)，因此我們在對產(chǎn)品定等、仲裁、監(jiān)督及其他重要檢驗(yàn)時，必須按GB／T 3292中規(guī)定的大氣條件進(jìn)行試驗(yàn)。否則，由于溫濕度波動，致使試驗(yàn)結(jié)果沒有可比性。