精銳37電子清紗器，是長嶺紡電公司針對多種機型的轉(zhuǎn)杯紡機設(shè)計的電子清紗器。特點是大觸摸屏，軟件升級方便，有在線CV指標(biāo)。

安裝時要注意的地方：

1 檢測頭支架安裝。檢測頭固定在支架的位置，要保證紗線位于檢測頭上、下過紗環(huán)的根部，不能超出檢測電容監(jiān)測區(qū)域。

2 安裝前檢查主機plc品牌是否和三通線匹配。

3 電控箱220伏電源必須獨立接地線，微動桿在車頭車尾處接主機外殼去靜電。

4 日發(fā)長車車安裝需要更改主機上微動桿電機驅(qū)動功率。

針對日發(fā)30D機型維修時的舉例：

一 現(xiàn)象：越南一用戶反映電清漏疵。13套設(shè)備檢查發(fā)現(xiàn)：三通線插頭和檢測頭電纜插頭共計五百多個被擋車工人為拔掉，所以漏疵。三通線被拔掉還造成了細節(jié)統(tǒng)計錯誤，因為電清發(fā)現(xiàn)紗疵要求斷紗，三通被拔，紗線不斷，反復(fù)循環(huán)給斷紗信號。修復(fù)前百萬米紗疵上下起伏不定，修復(fù)后運行十天，百萬米紗疵數(shù)穩(wěn)定在15個左右。

二 現(xiàn)象：江西一用戶反映檢測頭亮紅燈跑紗?，F(xiàn)場觀察后分析原因：第一，用戶原先做純棉紗線，材系設(shè)置7.5合適。現(xiàn)在紡混紡紗線，通過計算材系設(shè)置6.3才符合要求，用戶按棉紡設(shè)置7.5不合適。第二，用戶將檢測頭支架人為掰變形，導(dǎo)致紗線紗路不對，紗線沒在檢測區(qū)里。第三，做滌棉混紡原料應(yīng)該把其它通道打開。

三 現(xiàn)象：四川一用戶反映單錠接頭后老斷，找不到故障點。和用戶溝通后用排除法確認(rèn)是單錠的三通線導(dǎo)致。用戶總認(rèn)為接不上頭就是檢測頭或處理器引起的，誤導(dǎo)排故思路。

四 現(xiàn)象：四川一用戶反映電清接不頭，整機效率低?，F(xiàn)場看用戶情況分析原因如下：1電清門限設(shè)置太嚴(yán)，用戶16s紗線長粗門限比環(huán)錠紡要求還高，造成接頭紗疵太多，反而影響質(zhì)量。2用戶氣紡前道工序質(zhì)量管理不好，造成氣紡難做。3車間溫濕度控制不到位，車間車頭車尾兩扇大門開著，車間濕度不夠，溫濕度不能保證36°C和65濕度穩(wěn)定。

五 現(xiàn)象：溫州一用戶反映電清切的紗疵太多。實際切掉的是正常紗疵，用戶認(rèn)為有了電清，紗線就能保證質(zhì)量，一勞永逸。殊不知，影響的因素很多，首先是原料質(zhì)量，其次是每道工序質(zhì)量，最后還有氣紡機狀態(tài)和溫濕度，電清只是最后把關(guān)而已，只靠電清提升紗線質(zhì)量是不行的。

六、檢測頭維修

1檢測頭零點的正常范圍在+1V～－1V，因檢測頭零點漂移的因素，建議將零點調(diào)整在+200mV～－500mV之間，調(diào)整檢測頭的零點注意的三點說明：

1）檢測頭的零點是檢測頭通電5分鐘后測出的值。例如：故障檢測頭測出的零點為－1.2V，就是目前檢測頭零點的原始值，需要將檢測頭零點向正方向調(diào)整大約0.7～1.4V。

2） 故障檢測頭打開上蓋，測出檢測頭的零點為+1.56V，這時發(fā)現(xiàn)打開上蓋后的零點比原始值變化了2.5V左右，說明打開上蓋與合好上蓋會使零點有個2.5V左右的變化。

3） 調(diào)整檢測頭零點是通過割印制線。例如：出故障的檢測頭，零點的原始值是－1.2V，打開上蓋后零點是+1.56V，我們需要將零點向正方向調(diào)整0.7V～1.4V，用刀片輕割印制線（每次必須要少割一點），等零點在2.3V～2.7V之間時就可以了，合好上蓋會使零點向負(fù)方向變化2.5V。合好上蓋，這時該錠檢測頭的零點就在+200mV～－500mV之間。

2 檢測頭靈敏度的測量及調(diào)整

靈敏度就是檢測頭零點在投絲前后的變化量。取一錠或幾錠正常的檢測頭，通電5分鐘后，測出他們的靈敏度，取平均值后作為標(biāo)準(zhǔn)靈敏度，故障檢測頭在調(diào)整靈敏度時以這個標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，相差10%以上就要進行調(diào)整。例如標(biāo)準(zhǔn)靈敏度是50mV，其他檢測頭的靈敏度就要調(diào)整在45mV～55mV的范圍內(nèi)，調(diào)整孔中的電位器順時針旋轉(zhuǎn)電位器使靈敏度增大，逆時針旋轉(zhuǎn)電位器使靈敏度減小。

作者：黃博